烘幹機

濕物料由皮帶運輸機或鬥式提升機送到料鬥，由進料口加入。轉筒幹燥器主體是略帶傾斜並能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁麵進行有效接觸而被幹燥，幹燥後產品從另一端下部出料。在幹燥過程中，物料借助於圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸麵大大增強，提高了幹燥速率並促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）幹燥物料後，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵後排空。

  高濃度複合肥的生產特點要求縮小複合肥烘幹機頭部與尾部的溫差。溫差小，物料在複合肥烘幹機內的變化也小;溫差大，物料的變化也就大。如果複合肥烘幹機內部溫度過高，容易使化肥熔融而影響成球，並會出現嚴重粘壁和起大球等異常情況。特別是以尿素為氮源時，問題就更為突出，因為尿素的熔點較低。

    (1) 保持複合肥烘幹機進出口風量的平衡，是縮小頭部與尾部溫差的有效方式一般工廠存在的問題是，複合肥烘幹機頭部無供風風機，僅靠後麵的風機抽風，使複合肥烘幹機頭部風量出現嚴重不足，頭部溫度過高，前後溫差大，影響了複合肥品種的開發，特別是影響高濃度和高氮產品的開發。

    複合肥烘幹機頭尾部溫差***佳在100℃左右，要使複合肥烘幹機頭部與尾部的溫差縮小，***有效的辦法是，頭部供風和尾部抽風，風量要保持平衡。由於空氣的熱脹冷縮，尾部溫度低，空氣體積小，選用風機時頭部的風機風量等於尾部的風機風量即可。操作中使筒體內空氣保持微負壓，若正壓會使煙氣逸出筒體，影響車間環境。做到了風量的平衡，複合肥烘幹機頭部與尾部溫差就會明顯縮小，它有利於高濃度複合肥的幹燥和成球。但長度在12^18 m的複合肥烘幹機，適宜采用中、高溫路線，否則產品會烘不幹。

    (2) 風機規格及引風管道尺寸要適宜 複合肥烘幹機規格確定以後，複合肥烘幹主要是靠足夠的溫度和適宜的風量。風量應由複合肥烘幹機直徑大小來確定。複合肥烘幹機內的風速以小於2 m/s為宜。選用風機型號應根據複合肥烘幹機筒體截麵積計算，風量取7000 m3/(㎡*h)。

    複合肥烘幹機頭部風機供風的形式有2種:1種是噴射引風機，用普通風機即可，但要有噴射引風裝置;另一種為熱風引風機，它直接引出爐膛內的熱風，所以，風機必須用耐高溫材料製作，軸承用水冷卻，要防止因高溫而使葉輪變形，影響引風效果。在安裝中還應注意風管熱膨脹引起風機葉輪卡殼問題。